Mikroskop dla 6 latka

Trudno nam wyobrazić sobie dzisiejszy przemysł bez wszechobecnego zastosowania maszyn, ułatwiających i zmieniających pracę człowieka. Wszelkie rodzaje pracy wytwórczej wymagają specjalistycznych technologii, które są zawodne i ulegają awariom. Aby uniknąć zgubnemu wpływowi usterki na wszelki proces produkcyjny, wskazane jest wykorzystywanie środków prewencji, takich jak bursting discs, czyli płytki bezpieczeństwa.

Te słabe elementy odgrywają szczególnie dużą pozycję w razie niekontrolowanego wzrostu ciśnienia w sukcesu awarii. Ich poprawne leczenie umożliwia skierowanie nadmiernego ciśnienia w nowe miejsce, co zapobiega poważnym uszkodzeniom układu. W relacje od tego, czy płytki robią w cieczach, lub w gazach, dzielą się między sobą kształtem i sposobem zastosowanej technologii. Podstawowy typ tych czynników bezpieczeństwa posiada niewielkie nacięcia, dzięki którym pęka po przekroczeniu określonej wartości ciśnienia medium, w jakim się znajduje. Bardziej zaawansowane technicznie płytki realizowane są przy pomocy lasera oraz zajmują jedynie minimalne osłabienia w własnej strukturze, pozwalające na początek głowicy. Płytki pełnią podobną funkcję do zaworów bezpieczeństwa, lecz różnica pomiędzy tymi dwoma typami zabezpieczeń liczy na tym, że pierwsze z nich potrzebują każdorazowej wymiany po wystąpieniu awarii. Ich niska konstrukcja sprawia jednak, że są one o dużo tańsze od zaworów. Płytka bezpieczeństwa potrafi stanowić zarówno zastosowane jednocześnie z zaworem. W takim wypadku oba elementy wzajemnie zwiększają naszą rolę. Rolą płytki jest ochrona zaworu przed zanieczyszczeniem oraz korozją, zaś zawór zabezpiecza w razie awarii. Wartością tego wyjścia istnieje szansa wykorzystania zaworu o nieco gorszych parametrach technologicznych i materiałowych, za który zapłacimy mniej niż w sukcesie zakupu zaworu do własnej pracy. Dobór optymalnego rozwiązania winien być zawsze zależny od strony konkretnej maszyny.